扬州远方管业有限公司
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关于冲压弯头的优点及原料概述
冲压焊接弯头,它是选用与管材相同材料的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头,然后将两块半环弯头间断组对焊接成形。因为各类管道的焊接规范不同,通常是按组对点焊固定半废品出厂,现场施工根据管道焊缝等级间断焊接,因而,也称为两半焊接弯头。
冲压加工的出产效率高,且操作便当,易于结束机械化与自动化,这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来结束加工。一般压力机的行程次数为每分钟90°对焊冲压弯头90°对焊冲压弯头可达几十次,高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上,而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
冲压弯头冲压弯头,冲压一般没有切屑碎料生成,材料的消耗较少,且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工办法,冲压件的本钱较低。冲压可加工出标准范围较大,外形较凌乱的零件,如小到挂钟的秒表,大到轿车纵梁,掩盖件等,加上冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
冲压时因为模具保证了冲压件的标准与外形精度,且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有"一模一样"的特征。冲压弯头的成型工艺进程是凌乱的,需求根据不同的材料和用处间断焊接,在必定的压力下间断逐渐成形。冲压弯头的成型需求按照必定的工序间断,严厉遵守相应的流程进程,不然出产出的冲压弯头就会发作质量问题。
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